型式试验指的是在设计完成后，对试制出来的新产品进行的定型试验。是为了验证产品能否满足技术规范的全部要求所进行的试验。它是新产品鉴定中必不可少的一个环节。只有通过型式试验，该产品才能正式投入生产，然而，对产品认证来说，一般不对再设计的新产品进行认证。为了达到认证目的而进行的型式试验，是对一个或多个具有代表性的样品利用试验手段进行合格性评定。型式试验的依据是产品标准。试验所需样品的数量由检验机构确定，试验样品从制造厂的最终产品中随机抽取。试验在被认可的独立检验机构进行，对个别特殊的检验项目，如果检验机构缺少所需的检验设备，可在独立检验机构或认证机构的监督下使用制造厂的检验设备进行。
1.新产品或老产品转厂生产的试制定型检验；
2.正式生产后，如结构、材料、工艺有较大的改变，可能影响产品性能时；
3.正式生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验；
4.产品长期停产后，恢复生产时；
5.出厂检验结果与上型式检验有较大差异时；
6.国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。
理化测试、性能检测、有害物质检测、可靠性测试、质量评定、**分析、成分化验、模仿生产、性能改进、工业诊断、未知物分析、元素离子测试、同位素测试、大型仪器测试、方法验证开发等。
1.结构要求；
2.性能要求︰工作极限值、温升、绝缘性能、工作性能、振动与冲击、电磁兼容性、噪声、气候试验。
1、型式检验准备：
1.确定适用的法规和标准：识别产品生产和上市所适用的法律法规、强制性标准和**性标准；
2.编制型式检验方案：根据标准要求和产品特点制定具体的检验内容、方法、阶段、评估标准等。需要企业参与并确认；
3.准备文件和样品：企业提供产品设计文件、工艺文件、主要元器件性能测试报告以及成品样品等。
2、检验过程：
1.检测机构对文件审查：提交的文件进行全面检查，评估设计和工艺方案是否符合标准要求；
2.样品检查：检测机构对提供的成品样品进行外观、标识、结构检查,以判断其是否符合设计文件要求；
3.性能测试：按计划进行产品的关键性能、安全性和可靠性测试，例如机械性能、环境试验、EMC试验等；
4.元器件验证：对产品使用的关键元器件进行抽样测试，验证其是否满足产品设计要求。
3、结果评估和报告：
根据各项检验结果判断产品方案和样品是否符合法规与标准要求，并生成相应的型式检验报告。
