产品在一定時间或情况下没有问题地实行特定作用的工作能力或概率。可根据靠谱度，失效率也有均值没有问题间距等来点评产品的可靠性。
可靠性包括了耐用性，可**性和设计方案可靠性三个因素：
1.耐用性：产品应用没有问题性或耐用性；
2.可**性：当产品产生问题后，可以迅速非常容易的根据维护保养或检修故障检测，便是可**性；
3.设计方案可靠性：这也是决策产品品质的重要，因为设备系统软件的多元性，及其人们在实际操作中也许出现的错漏和实际操作应用自然环境的这类要素危害，产生失误的概率仍然存有，因此设计方案的情况下务必考虑到产品的易使用性和容易可操作性，这就是设计方案可靠性。
可靠性是一项关键的质量标准，仅仅定量研究就看起来不足，务必使之功效系数法，那样能够开展精准的表述和较为。可靠性的定量分析表明有其自身的特性，因为应用场所的不一样，难以用一个特点量来彻底意味着。
1.高可靠性产品才可以达到当代技术性和制造的必须；
2.高可靠性产品可得到高的经济收益；
3.高可靠性产品，才有高的市场竞争力。
(1)在研制环节使产品做到设定的可靠性指标。为了更好地使产品能满足设定的可靠性指标，在研制环节必须对试品开展可靠性试验，便于找到产品在原料，构造，加工工艺，自然环境适应能力等层面所存在的不足，而加以改进，通过不断实验与改善，就能不断提升产品的各类可靠性指标，做到设定的规定。
(2)在产品研制定形时开展可靠性评定。新产品研制定形时，要依据产品规范（或产品技术性标准）开展评定实验，便于全方位考评产品是不是到达要求的可靠性指标。
(3)在生产过程中操纵产品的品质。为了更好地平稳地生产制造产品，有时候必须对每一个产品都需要按产品技术性标准要求的新项目开展可靠性试验。除此之外还必须逐批或按一定时间开展可靠性取样实验。根据对产品的可靠性试验能够掌握产品品质的平稳水平。若因原料品质较弱或生产流程无法控制等因素导致产品品质降低，在产品的可靠性试验中就能展现出去，进而可立即采用纠正措施使产品品质恢复过来。
(4)对产品开展挑选以提升成批产品的可靠性水准。有效的挑选能够将所有缘故（如原料有缺陷，加工工艺对策不合理，实际操作工作人员粗心大意，生产设备产生常见故障和产品质量检验不严苛等）导致的初期失灵的产品去除掉，进而提升成批产品的可靠性水准。
(5)科学研究产品的损坏原理。根据产品的可靠性试验（包含仿真模拟测试和当场应用实验）能够掌握产品在不一样自然环境及不一样地应力条件下的失效模式与无效规律性。根据对无效产品所开展的剖析可找到造成产品无效的本质缘故（即无效原理）及产品的薄弱点，进而能够采取有效的方法来提升产品的可靠性水准。
可靠性工程项目的进步能够推动和推动产品的设计方案，生产制造，应用，原材料，加工工艺，机器设备和管控的发展趋势，把电子元件和其他电子器件产品提升到一个新的水准。
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