MTBF，即平均故障间隔时间，英文全称为meantimebetwenfailure。它是衡量产品(尤其是电气产品)可靠性的指标。单位是小时。它反映了产品的时间质量，是反映产品在规定时间内保持功能的能力。具体来说，是指相邻两个故障之间的平均工作时间，也称为平均故障间隔。产品故障较少的是可靠性高，产品故障总数与寿命单位总数之比称为故障率(failurerate)。它只适用于可维护产品。同时，还规定产品在总使用阶段累计工作时间与故障次数之比为MTBF。
寿命试验（MTBF）是一种研究产品寿命特征的方法，可以在实验室中模拟各种使用条件。寿命试验是可靠性试验中最重要、最基本的项目之一。它是在特定的试验条件下检查其故障（损坏）。MTBF（平均故障间隔）是产品进入维护管理阶段后最关键的性能指标之一。
1.测试方法：
主要有三种实验方法：
1)全寿命试验：
全寿命试验要求所有样品在试验中最终失效，MTBF只能用简单的算术平均值计算。
2)序贯截尾试验：
根据测试对象的特点，在一批数量为N的产品中，随意选择数量为n的样品，观察r故障发生时间，计算总测试时间。如果发生故障，将作出判断。
3)定数，定时截尾试验：
定时截尾试验是指试验到规定时间的终止。
定数截尾试验是指试验到规定的故障数或故障数时终止。
2.计算方法：
产品故障总数与寿命单位总数之比称为故障率(Failurerate)，常用于表示。
当产品寿命服从指数分布时，故障率倒数称为平均故障间隔时间，简称MTBF。即：MTBF=1/Ω。
标准故障率的曲线可以用众所周知的浴缸曲线来描述。所有组件和系统的曲线形状几乎相同，但时间轴方向的延伸率不同。可分为三个区域：早期故障期（I）、有效工作期（II）和生命终期（III）。MTF包括区域I和II，而MTBF只包括区域（II）。
以序贯截尾试验方法为例，介绍MTBF的计算方法：
M0=规定可接受的平均无故障时间；
α=生产者风险；
β=用户风险；
DM=平均无故障时间的识别比；
当生产者风险α为实际m=m0时，设备被拒绝的概率；
当用户风险β为实际m=m1时，设备被接受的概率。这里的m1是不可接受的平均无故障时间；
平均无故障时间的识别比定义为：Dm=m0/m1；
假设β=α， d、 m0 、m1、r 相同，为方便比较，设置MTBF(m1)=2000h；
β=α=10%，Dm=m0/m1=3，r=5。
当故障数r为1和5时，接收时间为：
TA≥t(标准化判决时间)XMTBF(▽1)=514x2000=10800h；
TA≥t(标准化判决时间)XMTBF(▽1)=10135x2000=20700h；
如表所示，r=5时，TA=20700h；r=1时，TA=10800h；
1.高频故障零件的关键对策和延长零件寿命的技术改进依据；
2.零件寿命周期的推定研究最合适的**方案；
3.相关点检对象。项目的先定和点检基准的设置；
4.设置备品、备件基准、机电部件的常备项目和基本库存数量由MTBF记录分析判断，使库存达到最经济状态。
根据MTBF的定义，规定产品在总使用阶段的累计工作时间与故障次数之比为MTBF，指数分布是可靠性统计分析中最常用的概率分布。指数分布的MTBF值是失效率的倒数，因此一旦知道了它，可靠性函数就估计了产品的可靠性。
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