HDMI送测拿证的路上，失败原因集中在几类测试模块上。蓝亚检测按ATC测试的模块顺序逐条拆，每条给现象、原因和预防办法。
（1）现象是高速差分对的眼图裕量不足，原因多在布线损耗、过孔残桩和器件容差叠加。
（2）差分阻抗与对内等长要按规范限值控制，不是随意布；判定看完整通道实测的眼图裕量，仿真与单一布线参数都只是辅助。
（3）预仿真不是设计阶段做一次就完，关键器件换批次后要复仿真，批次差异吃掉裕量的案例不少。
（4）仿真与实测对不上时先查模型，器件模型旧了，仿出来的裕量是假的。
（1）长规格线缆高频衰减超标，多是线材选型与目标长度不匹配，按规格分段预测再定线。
（2）对称性与屏蔽工艺影响高频表现，样品阶段就锁定工艺，量产换工艺要重新评估。
（1）现象是源端读不到或读错接收端能力描述，原因集中在HPD热插拔脉冲宽度、电平与检测时序，以及EDID存储、读取电路设计。
（2）送测前用不同源端设备交叉验证，读取异常在自测阶段就能暴露。
（3）EDID数据写完后用读取工具逐字段核一遍，手工维护的数据出错的概率比想象高。
（1）内容保护链路握手不通，密钥加载与I2C通信时序是高频原因，从源端到接收端逐级排查。
（2）芯片侧的密钥配置与方案商确认到位，整机侧做好供电与时序余量，两头都稳握手才稳。
（3）多接口产品把各接口的握手分别记录，混在一起测，出错难定位。
（1）连接器要对着核准清单核：这份清单按CTS 1.4b维护，做1.4b测试的设备，连接器必须在清单内；2.0及以上按各版本CTS的连接器要求执行，选型前先把适用版本的规则核清，别以为清单万能，也别以为清单作废。
（2）组件测试报告里的型号规格与送样实物不一致，引用关系先核对再送测。
（3）连接器定得早、改动牵一发动全身，结构、布线、组件报告都要跟着动，立项时就把清单核完。
连接器焊接不良会造成间歇性失败，问题时有时无，先确认焊接质量再怀疑设计。
宣称错位
（1）产品宣称能力超出实际测试覆盖范围，注册资料与对外口径对不上，整改比补测还麻烦。
（2）版本标识要和实际通过的测试版本一致，按1.4b测的产品，不能对外宣称支持2.0及以上版本的规格与功能。
（3）注册信息里的型号、类别、能力描述逐字段过一遍，登记之后想改，流程不短。
（4）不同销售区域的同型号，宣称口径保持一致，地区性描述混进注册资料会引来额外核对。
首件与变更
（1）按采纳者算，源、接收、中继、线缆四大类各自的首款代表样机要送ATC，同大类后续同类型产品不必重复送测；类别归错会整批退回，新品类立类前先与机构确认归类。
（2）硬件或固件变更未做影响评估，市场抽查核验评估记录时拿不出来，变更留痕要养成习惯。
（3）评估记录按变更单编号归档，抽查时按单取档，现场翻找的狼狈能免则免。
（4）与机构的沟通记录同样留痕，口径以书面为准，电话里说定的转头就忘。
① 通道仿真与预测结果是否覆盖目标速率档位？
② EDID与HDCP链路是否用多台源端交叉验证过？
③ 连接器选型与组件报告型号是否核对一致？
④ 宣称口径、版本标识与测试覆盖是否对齐？
⑤ 关键器件换批次后，通道是否重新做过仿真加实测的评估？
失败原因看着杂，背后就一条：把测试机构的判定逻辑前置到设计阶段。设计时就按这些模块自查，正式测试多数问题在进场前就消掉了。反过来，进场后补课，每一课都是档期。
蓝亚咨询联系人：Benson
手机/Mob：(+86)13632500972
邮箱/E-mail：marketing@cblueasia.com
地址/Add：深圳市宝安区石岩街道北环路107号鸿景达产业园C栋
蓝亚检测不止服务！
